Not : Aşağıda belirtilen çalışmaların süresi ve detayları işletmeye göre değişiklik gösterir. Eğitimler belirtilmemiştir.

NO	ÇALIŞMA KONUSU
1	İşletmenin üst yönetimi ile istekler, ihtiyaçlar, şirketin vizyonu konusunda görüşmelerin yapılması
2	Mevcut durum analizi ve yönetime rapor verilmesi, sunuş yapılması
3	Yapılması gerekenlerin belirlenmesi ve planlama çalışmaları
4	Çalışmaların performans göstergelerinin belirlenmesi
5	Çalışma ekibinin kurulması
6	Pilot çalışma alanının seçimi
7	Kayıpların analizi
8	Ürün akışının, proseslerin incelenmesi ve makine yerleşiminin incelenmesi
9	Değer akışının çizilmesi
10	Pilot alanda 5S uygulaması
Bu aşama sonunda, işletmede çalışmaların ilk sonucu alınmış olacak, işletmenin 5S ile nasıl bir görüntüye kavuşacağı belli olacak, mevcut çalışma alanlarında rahatlama ve ferahlık oluşacaktır. Buna bağlı olarak "arama kaynaklı zaman kayıpları" azaltılmış olacaktır.
11	5S'in yaygınlaştırılması
12	Makinelerin kayıplarının analizi ve OEE hesaplamaları
13	Makinelerdeki büyük (zaman, hız ve kalite) kayıplarının azaltılması
Buraya kadar olan çalışmaların sonunda makinelerin OEE değerlerinde artış görülecek, makinelerin plansız duruşları, hız kayıpları, makine kaynaklı kalite kayıpları azalacak, yer kazancı, arama kaynaklı zaman kayıplarında azalma sağlanacaktır.
14	Lay-out iyileştirme çalışmaları, üretim hücreleri kurulması, U veya paralel hatları çalışmaları
Buraya kadar olan çalışmalar sonunda, eğer bu konularda kayıp varsa makineler arasında taşıma, ara stok, işgücü kullanımı, forklift gibi taşıma aracı ihtiyacı azalacaktır.
15	Çalışmaların diğer alanlara yaygınlaştırılması
16	Çekme sistemi kurulması
17	Yalın üretime yönelik, işletme için geçerli, diğer konularda çalışmalar yapılması
Bu aşamanın sonunda performans göstergelerinde önemli iyileşmeler gözlenir.
18	Pilot makinelerde otonom bakım çalışmaları
Bu aşamanın sonunda seçilen pilot makinenin diğerlerine göre daha az sorunlu, OEE değeri daha yüksek, daha temiz ve iyi görünümlü olması sağlanacak, birinci seviye bakımları daha etkin bir şekilde yapılıyor olacaktır.
19	Otonom bakımı yaygınlaştırma
Otonom bakım tüm makinelere yaygınlaştırıldığında makinelerde yapılan çalışmalar "arıza bakım" şeklinde olmaktan ziyade planlı bakım ve geliştirme çalışmaları şeklinde olmaya başlanacaktır. Makinelerin duruşları büyük ölçüde azaltılmış olacak ve makinelerin çalışanları makineleri üzerinde daha fazla kontrol ve söz sahibi olacaktır.
20	Planlı bakım duruşlarının azaltılması
Bu aşamanın çalışmaları tamamlandığında bakım kaynaklı planlı duruşlar azalacaktır. Bunun nedeni bakım periyotlarının uzatılması ve periyodik bakım sürelerinin kısaltılmasıdır.
21	Personelin işletmedeki kayıplar konusunda bilinçlendirilmesi ve kayıplarla mücadele çalışmasına süreklilik kazandırılması
İlk 6-9 ay içinde verilecek eğitimlerle başlatılacak bu çalışmalarda herkesin kendi işlerinde ve iş alanlarında maliyet düşürme çalışmasına katılımı sağlanacak ve böylelikle katma değer yaratmayan ve israf sınıfına giren faaliyetlerle mücadele edilerek maliyet azaltma çalışmaları kurumsallaştırılacaktır.